1. ZR-YJV-3KV 3*50電纜廠家總則

1.1本技術(shù)要求適用于油田1140V油井供電電纜的采購。

1.2 投標(biāo)人（或供貨廠，下同）必須有機(jī)構(gòu)頒發(fā)的ISO-9001系列的認(rèn)證證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。本技術(shù)規(guī)范提出了對設(shè)備本體及其附屬設(shè)備的技術(shù)要求。主要包括設(shè)備的使用條件、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)及所需技術(shù)資料等方面的內(nèi)容。

1.3 本技術(shù)要求提出的是zui低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未*陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，供貨方應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供符合IEC標(biāo)準(zhǔn)、國標(biāo)、行標(biāo)和本技術(shù)規(guī)范的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.4供方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)如下,但不限于所列標(biāo)準(zhǔn),版本有修訂時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

GB/T 12706.1-2008額定電壓lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及其附件

GB/T 2951.32-2008 電纜絕緣和護(hù)套

GB/T 2951-2008  電纜外護(hù)層

GB/T 6995-208   電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法

JB/T 8137-1999 電線電纜交貨盤

GB/T 3956-2008 電纜的導(dǎo)體

1.5本技術(shù)規(guī)范經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后，作為合同的附件，與合同正文具有同等的法律效力。

1.6 投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀招標(biāo)文件。投標(biāo)人提供的設(shè)備的技術(shù)規(guī)范應(yīng)與本技術(shù)規(guī)范書中提出的要求相*，投標(biāo)人也可以滿足本技術(shù)規(guī)范書要求的類似定型產(chǎn)品，但必須提出詳細(xì)的技術(shù)偏差。

1.7本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后，作為合同的附件，與合同正文具有同等的法律效力。

1.8本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由招標(biāo)人和投標(biāo)人在合同技術(shù)談判時(shí)協(xié)商確定。

ZR-YJV-3KV 3*50電纜廠家環(huán)境條件

2.1運(yùn)行條件

2.1.1額定工作電壓： 3.0kV。

2.1.2額定絕緣電壓： 3.0KV

2.1.3系統(tǒng)頻率：50Hz

2.1.4系統(tǒng)接地方式：不接地或經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng)。

2.2環(huán)境條件

2.2.1環(huán)境溫度：-20℃～+40℃

2.3敷設(shè)條件

敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、隧道、橋架、豎井等多種方式。

地下敷設(shè)時(shí)電纜局部可能*浸于水中。

2.4運(yùn)行要求

2.4.1電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度為90℃。

2.4.2短路時(shí)電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過250℃。

2.4.3電纜允許彎曲半徑：不小于15倍電纜的實(shí)際外徑。

3. 供貨范圍

4. 技術(shù)要求

本次采購的電纜，其技術(shù)參數(shù)除應(yīng)符合GB 12706.1-2008的要求以外，還應(yīng)滿足本以下要求。

4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)示意圖。

4.1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸具體見表1。

表1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

4.1.2結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

4.2導(dǎo)體

導(dǎo)體單線應(yīng)使用硬銅導(dǎo)體；符合GB/T 3953-2009《電工圓銅線》標(biāo)準(zhǔn)中TY型號(hào)相關(guān)要求。

導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于0.9。

4.2絕緣

絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)zui薄點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的90%，任一斷面上的絕緣偏心度≤10%。絕緣應(yīng)使用熱固聯(lián)聚乙烯絕緣材料。

4.3填充及隔離套

纜芯采用非吸濕性材料填充，應(yīng)緊密無空隙。纜芯中間也應(yīng)填充，三芯成纜后外型應(yīng)圓整。

隔離套厚度平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)zui小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80％。

4.4鎧裝

鋼帶鎧裝應(yīng)采用雙層鍍鋅鋼帶，繞包應(yīng)圓整光滑。

4.5外護(hù)套

外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)zui小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。故選用熱塑聚氯乙稀護(hù)套混合料為外護(hù)套材料。

4.6電纜不圓度

電纜不圓度應(yīng)不大于15%

電纜不圓度= (電纜zui大外徑－電纜zui小外徑)/ 電纜zui大外徑×99%

4.7屏蔽層

為了增加電纜的抗力，使用分相銅帶屏蔽。

4.8 防水層

使用0.04mm鋁塑復(fù)合帶重疊繞包作為阻水結(jié)構(gòu)。

4.9成品電纜標(biāo)志

成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)凸印或印刷廠名、型號(hào)、電壓、導(dǎo)體截面、制造年份和計(jì)米長度標(biāo)志，不得連續(xù)1000mm內(nèi)無標(biāo)志。

4.9電纜盤

賣方應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤。電纜盤應(yīng)能承受所有在運(yùn)輸，現(xiàn)場或在任何氣象條件下戶外至少儲(chǔ)存10 年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時(shí)所可能遭受的外力作用不會(huì)損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體zui小直徑應(yīng)符合電纜zui小彎曲半徑。

成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家、電纜型號(hào)、額定電壓、米標(biāo)和生產(chǎn)年份等連續(xù)標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦。 

每盤電纜均應(yīng)附有合格證。電纜盤上清楚標(biāo)明廠家、電纜型號(hào)規(guī)格、電壓等級(jí)、毛重、生產(chǎn)日期、長度、到貨地點(diǎn)（包括工程名、站名、區(qū)間名）以及正確的滾動(dòng)方向。

5. 試驗(yàn)

5. 1 電纜在制造、處理、實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，買方有權(quán)監(jiān)造和見證，賣方不得拒絕。買方技術(shù)人員的工作不對廠家產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5. 2 在出廠和抽樣試驗(yàn)前30天，賣方應(yīng)預(yù)先統(tǒng)治買方，買方應(yīng)在10天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證。如買方放棄見證，則賣方應(yīng)把所作的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交買方。

5. 3 出廠試驗(yàn)

每批電纜出廠之前，制造廠必須對每盤電纜按GB/T12706.1以及本招標(biāo)書要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)報(bào)告除附在電纜盤上以外，還應(yīng)匯總?cè)菰瓦_(dá)買方。

出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

5. 4 抽樣試驗(yàn)

抽樣試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1要求進(jìn)行,并將試驗(yàn)報(bào)告提交買方。

5. 5型式試驗(yàn)

按照國標(biāo)及行標(biāo)進(jìn)行并提供型式試驗(yàn)報(bào)告。

6. 電纜供貨廠商應(yīng)提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)

6.1 應(yīng)提供供貨電纜所有有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告三套。

6.2 隨電纜提供主要技術(shù)參數(shù)表，主要項(xiàng)目見下表（不限于）。

附表：參數(shù)表  （廠家填寫）

6.3 電纜的斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸表。

6.4 導(dǎo)體的緊壓系數(shù)，比重。

6.5提供XLPE絕緣材料和半導(dǎo)電屏蔽材料的進(jìn)口來源及材料的指標(biāo)參數(shù)。

7.質(zhì)量保證/質(zhì)量控制

7.1  賣方應(yīng)負(fù)責(zé)對按本技術(shù)規(guī)范所提供的服務(wù)、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實(shí)行質(zhì)量控制。

7.2  賣方應(yīng)該用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各項(xiàng)目和服務(wù)，包括分包商的項(xiàng)目和服務(wù)是否符合合同的要求和規(guī)定。

7.3  賣方應(yīng)隨投標(biāo)方案提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量控制手冊供審核同意。

7.4  開始制造前，賣方應(yīng)提交制造順序，介紹要進(jìn)行的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。買方代表有權(quán)進(jìn)入制造中檢驗(yàn)和/或zui終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。出廠前需邀請業(yè)主方參與檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。

7.5  質(zhì)量保證

賣方應(yīng)從簽發(fā)貨物交付日期起至少18個(gè)月內(nèi)或投入使用12個(gè)月內(nèi)（以zui后到期為準(zhǔn)），在質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的故障或損壞，賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。

7.6  質(zhì)量保證/質(zhì)量控制文件應(yīng)包括但不限于：

7.6.1  鑒別偏差和偏差認(rèn)可的文件

7.6.2  試驗(yàn)報(bào)告

7.6.3  電氣試驗(yàn)報(bào)告。

7.6.4  所有采用的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的其它文件。